|
Heute war die erste Anprobe des unteren Teiles weil ich exakt die vorderen Ausschnitte r.und l..
Beim ausformen ist die Form an einer Seite gebrochen weil ich es einseitig ausgeknippt habe. Ich habe auch die Kannten etwas nach gearbeitet. Ist aber egal weil sie sowiso lackiert werden. Erst einmal werden sie mit Epoxi Füller behandelt und alles angepasst. Grade ist neue Glassfaser gekommen damit ich morgen das Oberteil fertigen kann. https://up.picr.de/46468240bw.jpg https://up.picr.de/46468241yh.jpg https://up.picr.de/46468244ip.jpg https://up.picr.de/46468245pc.jpg |
Reiner, wie erging es dir mit dem Trennlack ?
Noch ein Tip zum Ausformen: Mach das mit Pressluft, das geht super. Einfach nur seitlich zw. Form und Positiv mit hohen Druck in den Spalt reinblasen. Die Teilen trennen sich dann . Noch besser wäre mittig Negativform in der Fläche ein kleines 5mm Loch bohren. Das mit Plasteline zu machen. Beim entformen das Plasteline mit einem Bohrer aus der Negativform rausnehmen, dann mit Luftspitz und Pressluft dort reinblasen. Der Rest ergibt sich. |
Hallo Mathias
Mit Pressluft hatte ich auch überlegt und auch ein Loch bohren (einseitig) und dann Pressluft eingeben hatte ich mir überlegt. Ich hatte dann aber an einer Seite gehebelt und das Teil herausgeholt. Ist ganz gut geworden und stabil und die Kleinigkeiten habe ich dann gespachtelt. Das habe ich ja Jahrzehnte lang auf der Wache gemacht und ist für mich kein Problem. Ich war so ein wenig vom Wetter abhängig weil ich es draußen machen mußte. Gestern war der letzte Tag wo es warm war und habe bis Abends das zweite Teil gefertigt. Wenn alles verschliffen ist dann wird die AW 100 Sperrholzplatte gefertigt worauf der Schaumstoff montiert wird. Die Platte muß auch einen kleineren Schenkel vorne in 90° haben den ich mit Holzfischchen (Leimverbinder) montiere. Die nachfolgenden Arbeiten kann ich bei den momentanen Temperaturen gut machen. Spritzen mache ich auch unterm Carport und trage ich dann in den Pavillon. Dort kann es in der Mittagssonne anziehen und geht dann über Nacht in den Heizungskeller. So :gruebel: jetzt genug geschrieben und noch einige Bilder von gestern. https://up.picr.de/46474934ds.jpg https://up.picr.de/46474935oq.jpg https://up.picr.de/46474936ps.jpg https://up.picr.de/46474937gg.jpg https://up.picr.de/46474938dq.jpg https://up.picr.de/46474939ca.jpg https://up.picr.de/46474940nn.jpg https://up.picr.de/46474941nk.jpg https://up.picr.de/46474942mc.jpg https://up.picr.de/46474943ls.jpg Heute kommt das neue Teil aus der Form und mal schauen wie es geworden ist :ka5: |
Meine beiden Kunststoffteile sind im Rohbau fertig.
Ich habe einiges nachbessern müssen und gestern mit einem Polyester Spritzspachtel beide Teile behandelt. Dieser Spritzspachtel wird trocken und nass mit einem Klotz geschliffen und am Ende der Anpassungen mit einem dünneren Epoxy Füller lackiert. Diesen Polyester Spritzspachtel habe ich immer an großen Spachtelstellen aufgesetzt. Es wurde auf Fläche geschliffen bis max.120 trocken (überwiegend am Schluß mit dem Klotz und händisch). Danach konnte der Spritzspachtel schön gleichmäßig aufgetragen werden und sich eventuell aufgeschliffene Blasen gut geschlossen werden. Die nächste Arbeit ist das anpassen der Platte mit einer Plattennase vorne. Auf dieser Platte kommen Einschlagmuttern aus Edelstahl zum verschrauben. Dann muß der Schaumstoff passend zugeschnitten werden. Dazu werde ich mir ein Auflageschlitten anfertigen und seillich eine Kippare Halterung für das Elektromesser. Ich hoffe das ich so die Schrägen einigermassen geschnitten bekomme. So ähnlich nur etwas eleganter :gruebel: https://up.picr.de/46508123en.jpg Aber immer ein Schritt nach dem anderen :ka5: So soll es ungefähr werden: https://up.picr.de/46508040cj.jpg Mit dieser Aufteilung der Schaumstoffteile die dann zusammen geklebt werden. https://up.picr.de/46508130xz.jpg https://up.picr.de/46508042nv.jpg https://up.picr.de/46508043ao.jpg https://up.picr.de/46508044xs.jpg https://up.picr.de/46508045si.jpg |
Wieder einen kleinen Fortschritt bei unseren Stehsitzbau.
Für die Schrauben der Scharniere wurden V4A Gewindehülsen eingesetzt. https://up.picr.de/46601492tt.jpg Da ich nur von hinten bohren konnte habe ich die Löcher mit Epoxi verschlossen https://up.picr.de/46601493ze.jpg Danach wurde alles verspachtelt und mir Polyester Füller gespritzt. https://up.picr.de/46601494yj.jpg Danach ist die Holzplatte verleimt worden. Es ist 15mm Birkensperrholz AW 100. Die Verleimung habe ich mit Holzverbinder verstärkt. https://up.picr.de/46601495uk.jpg Die Platte ist an 3 Stellen etwas leichter gemacht worden. https://up.picr.de/46601496on.jpg Bis jetzt läuft alles nach Plan....ich hoffe es geht weiter so.https://up.picr.de/46601497lq.jpg https://up.picr.de/46601498dz.jpg https://up.picr.de/46601499oj.jpg Der Mathias (Rotti) hat mir sehr aus der Patsche geholfen. Ich habe kein passendes Material (Kunstleder 3cm abgesteppt)mehr gefunden. Die Fa. die mir alles angefertigt hatte konnte mir auch nicht weiterhelfen. Die Rettung in der Not aus Österreich :smileys5_ https://up.picr.de/46601553ux.jpg Auch hier noch einmal ein herzliches Dankeschön |
Oh..am 8.11 letztes Jahr der letzte Beitrag :confused-
Was ist los mit dir alter Rentner :ka5: Weiter geht es mit meinem Jahrhundertprojekt.....Stehsitz. Keine Gewähr für die richtige Reihenfolge der Bilder :ka5: Die Schaumstoffschlacht ist fast vorbei. Es müssen nur noch die Ecken an der Rückenlehne moderliert werden damit das Brett sich nicht so abzeichnet. Die Seiten des Bezuges der Rückenlehne sind rausgetrennt worden und werden durch neue ersetzt. Für die Verschraubung von Sperrholzplatte und obere GFK Hälfte sind Inox Einschlagmuttern eingesetzt worden. Auch sind die Scharniere nach oben mit der Holzplatte und Inox Einschlagmuttern verschraubt. Einige Bilder: Zusammenkleben der Schaumstoffteile https://up.picr.de/46956631io.jpg Dieser Schaumstoffkern ist nicht so gut geworden https://up.picr.de/46956633jg.jpg Der Unterschied zur bisherigen Sitzfläche https://up.picr.de/46956634dj.jpg Hier ist er mittig geschnitten worden um die Form mit dem E-Messer zu schneiden https://up.picr.de/46956635rg.jpg Man kann diesen Verbundschaum auch mit bissigen 40er Schleifpapier bedingt schleifen. https://up.picr.de/46956636vs.jpg Um grade Schnitte zu bekommen mußte jedesmal eine Schneidehelling gefertigt werden. https://up.picr.de/46956637mf.jpg Er ließ sich auch mit der 210er Schleifscheibe und meiner Poliermaschine bedingt schleifen.Aber nur auf Kannte der Schleifscheibe. https://up.picr.de/46956638qg.jpg Hier an der Hellingkannte entlang https://up.picr.de/46956639fb.jpg Das muß auch noch beseitigt werden.Das Brett zeichnet sich ab. https://up.picr.de/46956640ez.jpg Hier werden die Schaumstoffkerne aufgeklebt.Das Holz ist natürlich mit 2K Lack gestrichen worden. https://up.picr.de/46956779jq.jpg So sieht die Form schon besser aus.Es fehlt aber noch die letzte 2cm Lage. https://up.picr.de/46956805it.jpg Vorne die Holzkannte ist auf 6mm Stärke gekürzt worden. Man sieht auch die Knox Einschlagmuttern. Hinten werden die Scharniere und dazwischen die GFK Verblendung verschraubt. https://up.picr.de/46956811km.jpg Die letzte Lage wird aufgesetzt. https://up.picr.de/46956810sn.jpg An einigen Kannten hatte ich Luftlöcher die ich dann vergossen habe.https://up.picr.de/46956812el.jpg Die Bankbeschläge sitzen auf einem Gestell das mit den Massen des Sockel im Boot identisch ist. https://up.picr.de/46956813ty.jpg Immer wieder messen ob alles passt. https://up.picr.de/46956816bi.jpg https://up.picr.de/46956817st.jpg Passende Schrauben https://up.picr.de/46956888ow.jpg Seitenteile vom Rückenlehnenbezug werden abgetrennt. https://up.picr.de/46956889xo.jpg So kann es funktionieren. https://up.picr.de/46956891pk.jpg Mal die 3cm Pfeife (Kunstleder) darauf gelegt um ein anderes Bild zu bekommen.https://up.picr.de/46956892lf.jpg Heute morgen schnell die Zeichnung für den Bügel gemacht. Heute Mittag kam das Angebot von ca.330€ mit den U-Lagern. Ist dann aus 25mm/ 1,5 er V4A Rohr poliert. Nächste Woche werden die Teile zum anfertigen der Hüllen gebracht. Kleiner Nachtrag: Die Rückenlehne mußte unten schmaler geschnitten werden sonnst passt die Aufstellerei nicht. Ist aber original auch so. |
Sauber Reiner, wie immer .
Schaumstoff schleifen: Eine einfach Art Schaumstoff zu schleifen, kann man mit einem Gurkenglasdeckel aus Metall erledigen. Diesen Deckel von innen mit Hilfe eines 100derter Nagel in engen Abständen Anlochen, so dass auf der Aussenseite leine Spitzen entstehen. Mit der Hand und dem Deckel kann man schöne Rundungen etc. am Schaustoff anschleifen. Je dicker die Nagelspitze desto gröber ist die Schleifwirkung. Alternative, es geht auch mit einer Drahtbürste recht gut. |
Zitat:
Mach mal die Küchenschublade auf :ka5: Gruß Rüdiger |
Zitat:
|
Ich hätte ja auf Ullman Sitze umgerüstet :lachen78:
|
Zitat:
Naja....Spass bei Seite :biere: Ich habe eine Rolle 3M Maschinenschleifpapier in 40er Körnung. Darauf sind die Glassstückchen sehr scharf und damit geht es sehr gut. Ich schneide es auch zurecht und verbinde es mit gut haftenden Teppichklebeband mit alten feinen 400er Klettschleifblättern. Mir hat jemand einige Kartons davon gegeben. Diese Scheiben kommen dann auf den großen Kletteller der Poliermaschine (Rundläufer). Damit schleife ich sehr viel und ist gut kontrollierbar weil sie auch langsam läuft. |
Mal etwas neues von der Stehsitzbank.
Teile sind bezogen und das nächste wird der Bügel sein der das ganze hoch hält. Ich habe leider keine Fa. gefunden die mir diesen Bügel biegen und anfertigen kann. Er wird jetzt aus Einzelteilen zusammen geklebt aber vorher die genaue Aufstellänge ermittelt. Als nächstes werden die 3 U-Bleche gefertigt womit der Bügel befestigt wird und sich drehen kann. Als obere Endstellung des Bügel hilft ein kleiner Gasdruckdämpfer dessen Länge aber noch ermittelt werden muß. Ich habe gestern noch ein Schneidebrett aus weißen PE (Polyethylen) gefunden. Daraus werde ich kleine Gleitschienen fertigen an dem der Bügel oben vorbei gleiten kann. https://up.picr.de/47113959mf.jpg https://up.picr.de/47113962pg.jpg https://up.picr.de/47113965jr.jpg |
Erstklassige Arbeit, man braucht nur eine Menge Reise Zeit.
|
Ja, super Arbeit, aber bei Rauwasser sollte es auch fahren und nicht kaputt gehen. :lachen78: ( Ijsselmeer 2023 ).
Da fahr ich lieber ne relativ neue China Pelle. |
Zitat:
Hattest du deine China Pelle nicht zum Verkauf angeboten ? |
Das war nur als Spaß gedacht.
Ja, hatte mein Boot zum Verkauf angeboten weil ich mir ne Stahlyacht kaufen wollte. Das hat sich aber erledigt, wir sind umgezogen und der Hauskauf hatte eine höhere Priorität. Wohnen jetzt 10km entfernt von Dornumer Siel. |
Zitat:
Das ist richtig schön dort mit dem eigenen größeren Schiff. Wir sind oft in Gesprächen gekommen mit den Schiffsbesitzern. Ich hatte für mich auch mal überlegt :gruebel: |
Zitat:
|
Zitat:
Das Geld geht für Pflegemittel raus :futschlac:biere: |
Ich konnte es nicht lassen und habe heute mal eine Stehsitzprobe gemacht.
Es war nur das Unterteil und ohne Scharniere und Rückenlehne. Es war ganz angenehm denn ich hatte noch nie auf solchen Stehsitz gesessen. https://up.picr.de/47156762fd.jpg https://up.picr.de/47156763an.jpg Ich glaube es wird ganz angenehm und ich liege gut in der Zeit. |
Gratuliere Reiner, wunderschön. Und sicher vom Maß her bzw. Symetrie her besser als das Original. Ich weis wovon ich spreche:cool:
|
Zitat:
Auf dem Wasser ist es ja noch etwas anderes. Ich fahre unser Zar ja überwiegend im stehen und setz mich ab und zu hin wenn die Beine müde werden. Ich freue mich richtig auf die erste Probefahrt :chapeau: Der Sattler einer Fa. in Gladbeck hat mir von deinem Material die Hüllen genäht aber ich mußte schon ganz schön tricksen bis ich sie ordentlich aufgezogen hatte. Ich muß aber ehrlich zugeben das für diese Arbeiten etliche Stunden nötig waren. Ich habe sie nicht gezählt aber so ist es wenn man unbedingt etwas haben möchte :ka5: Aber bei den ersten Sonnenstunden auf dem Wasser ist die ganze Arbeit vergessen und der alte Rentner hatte im Winter eine sinnvolle Beschäftigung :futschlac Wenn dann der Hebel nach vorne gedrückt wird, die Locken unter der Kappe im Fahrtwind wehen, die richtige Musik spielt und der Sitz hält :gruebel: dann ist es der Lohn der Arbeit :banane: Mal sehen was wir den nächsten Winter bauen können :ka5: |
Ich bin mit dem neuen Stehsitz für unser Zar 53 durch.
Ich werde ihn morgen einbauen :banane: Funktionstest auf der Helling hat er bestanden. Die Mechanik bekommt von der Rückenlehne den richtigen Gegendruck für den Bügel. https://up.picr.de/47444906mc.jpg https://up.picr.de/47444908im.jpg https://up.picr.de/47444909jn.jpg https://up.picr.de/47444910qv.jpg https://up.picr.de/47444923vu.jpg |
Tolle Arbeit Reiner!!!
|
Ich habe noch einige Bilder von der neuen Sitzbank im Boot.
Mit der Wölbung passt es gut. https://up.picr.de/47498921sd.jpg https://up.picr.de/47498922ae.jpg https://up.picr.de/47498923ax.jpg https://up.picr.de/47498924pf.jpg |
Danke für die Bilder.
Und ich habe mich die ganze Zeit gefragt, wozu dieses futuristische Scharnier der Rückenlehne ist. Das man daraus eine „Babyliegefläche“ machen kann, habe ich nicht gewusst. Gruß Rüdiger |
Zitat:
https://up.picr.de/47499289cy.jpg Wenn die Fahrersitzbank nach vorne geklappt wird ist der Stauraum zu unseren Handtüchern und ähnlichen frei. Für den hinteren Raum werden noch Seitenteile ais Soltis 86 genäht. Ich muß zugeben das ich mir eine Juki Nähmaschine angesehen habe. Aber fast 2K ist schon eine ordentliche Ansage. Muß mal schauen was man alles nähen könnte :gruebel: |
Reiner,
da Du nun fertig bist und damit es Dir nicht langweilig wird, bringe ich Dir gerne mein Seetörn FR vorbei. Das benötigt eine Aufarbeitung( Schläuche lackieren, Kratzer Rumpf beseitigen, neuen Schaumstoff unter den Sitzflächen, neuen Tank unter der hinteren Sitzbank verbauen + Tankgeber einbauen, .... ). :ka5::ka5::ka5: . |
Zitat:
Ist das was ich geschrieben habe. Bin nur noch mit Garnen, Nähnadeln und Nähzubehör dran. Ich sauge die Infos regelrecht auf. Alte Männer wollen beschäftigt werden :ka5: Mit dem Seetörn habe ich hinter mir. Unser ehemaliges FR ist wieder im Netz: Um Links zu sehen, bitte registrieren |
... mit Preisaufschlag bei gestiegenem Alter.:ka5:
|
Schon interessant was in den Verkaufsanteilen alles so geschrieben wird:abschleifen der alten Hypalonschicht und aufbringen einer neuen
|
Zitat:
Das Boot hat 16 eine Familie gekauft und hat es sehr gut weiter gepflegt. Denen ist es dann zu klein geworden und es ging dann an zwei weitere Besitzer. Es ist damals die äußere Schicht geschliffen worden und in einer Spritzbox Veneziani Gummipaint professionell aufgetragen worden. Entgegen aller Unkenrufe hat es hervorragend gehalten :ka5: Kleine Eindrücke dieser Arbeit....ich mache mir mein Wiking schön :chapeau: Das kann man aber nur mit der 5fach Haut von Wiking machen. https://up.picr.de/47511979am.jpg https://up.picr.de/47511984cg.jpg |
Das war auch nicht gegen dich gerichtet. Ich staune halt immer was für ein
Blödsinn in Verkaufsanzeigen geschrieben wird. |
| Alle Zeitangaben in WEZ +2. Es ist jetzt 22:54 Uhr. |
Powered by vBulletin
Copyright ©2000 - 2024, Jelsoft Enterprises Ltd.
Copyright © 2005 - 2025 , http://schlauchboot-online.com